斗式提升機日常故障及解決方法

斗式提升機日常故障及解決方法

斗式提升機在使用的時(shí)候，要注意以下幾點(diǎn)，基本上可以保證設備的正常運轉。

1、運轉時(shí)發(fā)生異常聲：

(1)斗式提升機機座底板與鏈斗互相碰撞，需調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。

(2)傳動(dòng)軸，從動(dòng)軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰撞，需及時(shí)調整鏈輪位 

置，使鍵張緊。

(3)導向板與鏈斗相碰撞，及時(shí)修整導向板位置。

(4)導向板與鏈斗之間夾有物料，放大機座部物料投入角。

(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活正常運轉，應及時(shí)更換軸承。

(6)物料塊或其它異物夾在機座殼內卡死，需及時(shí)停機所卡異物。

(7)鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正，及時(shí)修整鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動(dòng)鏈輪與鏈條托齒不良，應及時(shí)修正傳動(dòng)鏈輪齒形。

(9)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉，需調整鏈條長(cháng)度。

(10)機殼安裝不正，需調整機殼全長(cháng)的垂直度。

2、電動(dòng)機底座振動(dòng)：

(1)電動(dòng)機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。

(2)減速機與電動(dòng)機安裝精度差，對中超過(guò)規范，應及時(shí)進(jìn)行調整。

(3)電動(dòng)機底座安裝精度不夠，水平度超過(guò)規范要求，需及時(shí)重新調整。

(4)傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需重新安裝。

(5)傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。

(6)傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當，應重新調整。

3、漏料：

(1)機殼全長(cháng)法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新密封墊，涂密封膠，再重新擰緊法蘭

螺栓。

(2)物料從機頭或機座各縫隙中間漏出，應及時(shí)增加密封墊或涂密封膠。

(3)投入物料的落差過(guò)大，增加了投料壓力，需改變物料的投入方法，增加進(jìn)料的緩

沖裝置。

4、提升量達不到設計能力：

(1)物料粘結在鏈斗及溜子上，根據物料粘結程度不同，需定期粘在鏈斗及溜子

上的物料。

(2)提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投入量少，使斗式提升機達不到設計

能力，需設法提高前機設備的生產(chǎn)能力。

(3)提升速度慢，需改變傳動(dòng)鏈輪的轉速比。

(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方

法。

5、物料排出量不足：

(1)提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產(chǎn)能力。

(2)排料口溜子過(guò)小或溜子角度不合適，修正排料溜子，使其達到合適的角度。

(3)物料粘附在溜子或鏈斗上，應定期上邊的粘結物料。